液體色母產(chǎn)品介紹

液體色母，又稱色油，是一種新型橡塑材料著色劑，屬第三代著色方式。

**代著色劑色粉，使用方式是將高比例的粉狀顏料或染料直接加入到需要著色的橡塑粒子中，經(jīng)過攪拌后進行塑化著色。該方式加工過程中粉塵大，著色效率低，著色后的產(chǎn)品因混合不足夠均勻易出現(xiàn)粉點、色紋等著色缺陷。屬于逐步淘汰的著色方式。

**代著色劑色母粒，也稱色種，是目前橡塑著色中較常用的著色方式。色母粒的加工過程是將顏料或染料附載于原色樹脂中而制得高濃度的預(yù)分散色母粒子，著色過程是將色母粒按比例稀釋在需要著色的橡塑粒子中，混合后塑化著色。該著色方式的分散性優(yōu)于直接色粉著色，但由于引進了一定比例的原色樹脂，在使用上有一定的局限性，對著色后橡塑制品的某些力學(xué)性能有一定的影響。

第三代著色劑，液體色母，該產(chǎn)品選用無毒環(huán)保顏料和高性能液體載體，通過先進加工工藝達到顏料亞微米級分散的均勻穩(wěn)定體系。與普通色母粒相比，該產(chǎn)品適用橡塑材料的品種廣泛，著色能力更強，分散更均勻，添加量精準(zhǔn)，在相對較少的添加量（一般為相應(yīng)色母粒添加量的20%~50%）時即可達到滿意的著色效果。使用過程環(huán)保、無粉塵、無氣味、儲存期限長。在橡塑材料加工過程中，液體色母處于高度分散狀態(tài)，不影響材料本身外觀質(zhì)量、力學(xué)性能指標(biāo)和成型過程中的工藝參數(shù)。

主要的優(yōu)勢和特點

1、不揮發(fā)、無毒環(huán)保、不易燃、易儲存、無腐蝕性、無析出、無轉(zhuǎn)移，不會對塑料本身造成任何影響。

2、具有**的分散效果，色料能分布于制品的膠層及表面而更加均勻。

3、熱穩(wěn)定性好。

4、省人力、省料。

5、可以實現(xiàn)自動化供料。

6、換色省時。

7、無色差。

8、減少勞動強度，不會交叉染色。

9、換色快捷。

10、適用于短，長訂單作業(yè)。

存儲方式：本系列產(chǎn)品無毒，、不易燃。按一般化學(xué)品儲存和運輸，儲存于干燥通風(fēng)處。

保質(zhì)期：一年，如出現(xiàn)沉淀，攪拌均勻后可以使用。

備注:接觸后的處理辦法：皮膚接觸：用清水沖洗干凈即可。